Изготовление РВД

Изготовление рукавов высокого давления (РВД) включает несколько этапов:

  1. Подготовка. Подбирают необходимую конфигурацию РВД: внешний и внутренний диаметр шланга, фитинги и муфты. 
  2. Обрезка. Шланг обрезают в размер на отрезном станке, чтобы пыль от реза не попала внутрь магистрали. 
  3. Зачистка. Степень зачистки внутреннего и внешнего слоя резины зависит от специфики шланга. Как правило, информация указана в документации к шлангам или подбирается по специальным таблицам обжима. 
  4. Опрессовка. Опрессовка фитингов и муфт проходит на опрессовочных станках . Производитель рекомендует конкретное усилие для каждой детали, этот параметр строго соблюдается при монтаже. 
  5. Проверка. После того, как шланг обрезан и опрессован, начинается процесс тестирования. Шланг включают в специальный стенд и проверяют на утечки рабочим давлением. 

Для производства РВД необходимо использовать специальное оборудование:

  • отрезной станок с ротационным лезвием; 
  • роллы для аккуратного разматывания бухты; 
  • комплект инструментов для зачистки внутреннего и внешнего слоя РВД; 
  • обжимной станок; 

Изготовление РВД должно соответствовать стандартам, таким как ГОСТ 6286—2017 и ГОСТ ISO 1436-2013.

Коммерческое предложение